Nos Alumines
L’alumine est utilisée comme matériau abrasif dans la fabrication de meules, papiers de verre et disques abrasifs pour le meulage, le polissage et la finition de divers matériaux.
Elle trouve également des applications dans la fabrication de revêtements anti-usure, de briques réfractaires, de prothèses médicales, de revêtements et pigments en raison de ses propriétés uniques, de sa résistance à la chaleur et de sa biocompatibilité.
Caractéristiques techniques
| Conditionnement | Sac de 25 kg ou palette de 1000 kg |
| Densité | 3,9 g/cm3 |
| Densité apparente | 1,62 - 1,84 (selon grosseur des grains) |
| Dureté | Environ 9 sur l'échelle de Mohs |
| Résistance à la chaleur | Peut résister jusqu'à 1600°C |
| Conductivité thermique | 30-40 W/(m·K) |
| Résistance chimique | Résistante à la plupart des acides et bases, exception faite de l'acide hydrofluorique et des solutions alcalines concentrées. |
| Coefficient de dilatation thermique | 7-8 x 10^-6 /°C |
| Couleur | blanche |
| Densité apparente | 1,62 - 1,84 (selon grosseur des grains) |
| Pureté | 99.5% |
Applications :
L’alumine est utilisée comme matériau abrasif dans la fabrication de meules, papiers de verre et disques abrasifs pour le meulage, le polissage et la finition de divers matériaux.
Elle trouve également des applications dans la fabrication de revêtements anti-usure, de briques réfractaires, de prothèses médicales, de revêtements et pigments en raison de ses propriétés uniques, de sa résistance à la chaleur et de sa biocompatibilité.
En outre, elle est employée dans des applications environnementales telles que la filtration de l’eau et la catalyse.
Granulométrie en µm
| Norme FEPA | |||
|---|---|---|---|
| No. F 10 | 1700 - 2360 µ | No. F 54 | 250 - 355 µ |
| No. F 12 | 1400 - 2000 µ | No. F 60 | 212 - 300 µ |
| No. F 14 | 1180 - 1700 µ | No. F 70 | 180 - 250 µ |
| No. F 16 | 1000 - 1400 µ | No. F 80 | 150 - 212 µ |
| No. F 20 | 850 -1180 µ | No. F 90 | 125 - 180 µ |
| No. F 24 | 600 - 850 µ | No. F 100 | 106 - 150 µ |
| No. F 30 | 500 - 710 µ | No. F 120 | 90 - 125 µ |
| No. F 36 | 425 - 600 µ | No. F 150 | 63 - 106 µ |
| No. F 40 | 355 - 500 µ | No. F 180 | 53 - 90 µ |
| No. F 46 | 300 - 425 µ | No. F 220 | 45 - 75 µ |
| (*) FEPA - Fédération Européenne des Fabricants de Produits Abrasif | |||
A propos de l'Alumine
La fabrication de l’alumine (Al2O3) s’effectue à travers des procédés métallurgiques à haute température, garantissant une synthèse précise et fiable.
Ce processus implique une réaction chimique entre l’aluminium métallique (Al) et l’oxygène (O2).
L’amélioration de la qualité du produit final est assurée grâce à un chauffage minutieux du mélange d’aluminium à des températures élevées, souvent dépassant 2000°C. Ce niveau élevé de chaleur favorise la réaction chimique essentielle, conduisant à la formation d’alumine sous la forme de cristaux.
Les paramètres de fabrication, tels que la température, la pression et les proportions initiales des matériaux, sont scrupuleusement contrôlés pour garantir la conformité aux normes de qualité élevées.
Il convient de noter que les impuretés, telles que des traces d’aluminium non réagi et d’autres composés, peuvent être présentes dans des proportions minimes, influençant de manière marginale les propriétés finales de l’alumine.
Utilisation principale
- Rodage et polissage d’acier dur ou de métaux durs
- Fabrication de papier de verre ou de disque abrasifs pour le meulage, le polissage et la finition de métaux
- Utilisée comme agent réfractaire dans la production de métaux et dans les procédés de coulée
- Utilisation dans les peintures blanche en raison de blancheur et sa stabilité chimique
